Conventioneel spinnen bestaat van oudsher uit een reeks bewerkingen die worden uitgevoerd door individuele machines en brengt veel handwerk met zich mee. Hoewel continu spinnen en enige automatisering in gebruik zijn genomen, is spinnen nog steeds een lang en duur proces. De verschillende operaties zijn ontworpen om:
(1) schone en parallelle stapelvezels;
(2) trek ze uit tot een fijne streng;
(3) draai ze om ze bij elkaar te houden en kracht te geven.
Het spinnen kan worden uitgevoerd met een van de vijf conventionele systemen die zijn aangepast aan de kenmerken van de vezel--lengte, cohesie, diameter, elasticiteit en oppervlaktecontour. Omdat het katoensysteem representatief is voor de rest, wordt het hier uitgebreid besproken.
Opening
Opening maakt de vezels los, reinigt en mengt ze. De vezels zijn zeer stevig samengeperst in de baal en velen zijn in deze staat een jaar of langer opgeslagen. Machinaal geplukt katoen bevat een veel hoger percentage afval en vuil dan met de hand geplukt katoen; bijgevolg is het schoonmaken van het werk ingewikkelder geworden. Een deel ervan gebeurt bij de gin. Katoen varieert van baal tot baal, dus de vezels van verschillende balen worden met elkaar vermengd om garens van een meer uniforme kwaliteit te geven. De term "Openen" verwijst hier naar openings- en reinigingshandelingen die worden uitgevoerd in de openings- en blaaskamer van de katoenspinnerij. Deze bewerkingen omvatten het openen of losmaken van de katoenbalen, het verwijderen van onzuiverheden, het mengen van vezels van verschillende kwaliteiten en uiteindelijk het vormen van gemengde vezels tot lapjes die klaar zijn voor de kaart.
De gebruikte openings- en reinigingsmachines zijn automatische balenplukkers of -brekers, blenders, stappenopeners of stappenreinigers, scutcher, enz...
Classificatie van garens
Bij traditionele textielproductie is het gebruikelijk om eerst garen van vezels te maken en vervolgens een stof van het garen te produceren. Garen kan zijn samengesteld uit een of meer continue filamenten of uit vele niet-continue en tamelijk korte vezels (stapel). Wanneer korte stapelvezels door het spinproces in elkaar worden gedraaid, kan het product een stapel- of gesponnen garen worden genoemd. Andere bindmechanismen, zoals het omwikkelen van korte vezels met een continu filament of het gebruik van een lijm om vezels aan elkaar te binden, worden ook gebruikt, hun producten worden ook wel gesponnen garen genoemd.
Een enkele gesponnen streng, geproduceerd door een van de bovenstaande processen, wordt een enkeldraads garen genoemd. Wanneer twee of meer enkele strengen worden gecombineerd, wordt het garen een draadgaren. Het combineren van verschillende lagen levert een materiaal op dat sterker is dan een enkele laag met een vergelijkbare totale diameter.
De termen filament, monofilament en multifilament worden gebruikt om de vezels en de daaruit geproduceerde garens te beschrijven
Het is mogelijk om filamenten en gesponnen strengen te combineren om complexere garens te vormen. Veel soorten strengen kunnen worden gecombineerd om nieuwe garens te vormen voor ontwerpinteresse in een stof, of verschillende eenvoudige strengen kunnen worden gecombineerd om sterkte te bieden. Een classificatiesysteem voor garens is weergegeven in tabel 2.
Garen structuur
Wat is een nietjesgesponnen garen? De volgende drie kenmerken komen naar voren:
(1) Een lineair samenstel van vezels. Het samenstel kan elke dikte hebben.
(2) De vezels worden bij elkaar gehouden door twist. Er kunnen echter ook andere middelen worden gebruikt om samenhang te bereiken.
(3) Vezels hebben de neiging parallel te liggen langs de draaispiraal.
Van deze drie kenmerken kunnen we de vraag nu beantwoorden met de volgende definitie:
Een stapelgesponnen garen is een lineair samenstel van vezels, bij elkaar gehouden, meestal door het inbrengen van een twist, om een ononderbroken streng te vormen, klein in dwarsdoorsnede maar van elke gespecificeerde lengte; het wordt gebruikt voor interliniëring in processen zoals breien, weven en naaien.
De neiging van vezels om parallel te liggen is een algemeen structureel kenmerk van garens. Bij de productie van garen worden de eerdere stadia gezamenlijk aangeduid als openen en reinigen, aangezien, wanneer de samengeperste vezelmassa wordt geopend, vaste onzuiverheden vrijkomen en afval worden. De laatste fase van ontwarring wordt kaarden genoemd, waarbij de vezelmassa wordt gescheiden in afzonderlijke vezels die worden verzameld om een twistloos touw te vormen dat een kaartsplinter wordt genoemd. Vanwege het kaardproces ligt de vezeloriëntatie zeer dicht bij de strookas; daarom kan kaarden worden beschouwd als het begin van de parallelle rangschikking van vezels. Wanneer twist aanwezig is in het garen, is de evenwijdigheid langs de twistrichting. De ordelijke rangschikking van vezels in een garen heeft een sterke invloed op gareneigenschappen.
Tijdens het continu draaiende systeem komen er na de openingsbewerking verschillende bewerkingen. Dit zijn kaarden, trekken, kammen, zwerven en spinnen.
kaarden
Kaarden maakt de vezels gedeeltelijk recht en vormt ze tot een dun web, dat wordt gebrachtsamen als een zacht touw van vezels, een gekaarde lont genoemd. De kaardmachine bestaat uit cilinders, flats, licker-in en doffers bedekt met zware stof ingebed met speciaal gebogen draden.
Tekening
Tekenen vergroot de evenwijdigheid van de vezels en combineert verschillende gekaarde lonten tot ééngetrokken splinter. Dit is een mengbewerking die bijdraagt aan een grotere garenuniformiteit. Het trekken gebeurt door rollenparen, waarbij elk paar achtereenvolgens sneller loopt dan het voorgaande.
kammen
Als er lange stapelvezels gesponnen moeten worden, wordt het kaarden en trekken gevolgd door kammen. Het fundamentele doel van kammen is om vezels parallel te laten lopen en om korte en gekruiste vezels uit de lange stapel te verwijderen, zodat de gekamde vezels gelijkmatiger van lengte zijn. Vezels komen als gekamde lont uit de kammachine. Het kammen en de lange stapelvezel zijn kostbaar en wel een vierde van de vezel wordt als afval gekamd.
zwerven
Roving vermindert de getrokken lont, vergroot de evenwijdigheid van de vezels en voegt een kleine hoeveelheid twist toe. Het product wordt een roving genoemd. Het is een zacht gedraaide vezelstreng ter grootte van een potlood.
Draaien
Spinnen voegt de draai toe om het garen--een enkel gesponnen garen te maken. Er zijn verschillende soorten manieren om te draaien, sommige, bijvoorbeeld het draaien van ringen, het draaien van een flyer of het draaien van een dop, trekken de zwervende operatie, terwijl andere de twee acties van afzonderlijk draaien en opwinden voltooien. Bij het spinnen van muilezels zijn de spindels bijvoorbeeld op een wagen gemonteerd, die naar voren beweegt om de afleverstrengen te draaien, en vervolgens naar achteren beweegt om het gesponnen garen op politieagenten te winden. Katoengaren wordt meestal gesponnen door het ringspinframe.
Non-Lap Card Feeder
De non-lap card feeder is een apparaat om vezels automatisch door luchtstroom van meng- en blaasmachines naar kaardmotoren te voeren zonder ronden te maken in het proces van continu draaiend systeem.
Bijgevolg voorkomt de inrichting dat de vezels bedorven en verdraaid raken, en aldus kunnen uniforme vezelachtige lagen worden verkregen.
De non-lap card feeder zorgt ervoor dat u de mankracht minimaliseert en de garenkwaliteit verbetert.
Chute-feed systeem, of non-lap card Feeder, is beschikbaar waarbij ruwe voorraad in kleine massa's katoen in plaats van in de vorm van een lap naar de kaart wordt gevoerd door de blaasmachine en de kaarten met toevoerpijp te verbinden. De ruwe voorraad wordt opgeslagen in een reservedoos die voor de schotelplaat is geplaatst, in de vorm van een uniform vel weergegeven door middel van het trilapparaat op de reservedoos en vervolgens door de aanvoerrol en de aandrukrol naar de invoerrol gevoerd. Voergraan wordt geregeld door de breedte van de reservebox en de amplitude van het trilapparaat aan te passen. Dit systeem is vooral effectief voor synthetische vezels die geneigd zijn tot het likken van de schoot.






